Onderdelenverwerking met hoge precisie
De machine vision-meting van uiterst nauwkeurige productonderdelen behoort tot de contactloze meting, die niet alleen de schade aan het gemeten object kan voorkomen, maar zich ook kan aanpassen aan de contactloze situatie van het gemeten object, zoals hoge temperatuur, hoge druk , vloeistof, gevaarlijke omgeving enzovoort.
Bewerking met hoge precisie draagt de belangrijke missie van het ondersteunen van de vooruitgang van nieuwe wetenschap en technologie, en de behoefte aan strategische ontwikkeling van de nationale defensie en de aantrekkingskracht van een markt met hoge winst voor ultra-precisieproducten bevorderen de snelle ontwikkeling van nieuwe ultra-precieze bewerkingstechnologie.Ultraprecieze bewerkingstechnologie is een verwerkingsmethode om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen, de schadelaag te verwijderen en een hoge precisie en oppervlakte-integriteit te verkrijgen.Momenteel moet ultraprecieze bewerking, die de fysieke kenmerken van het werkstukmateriaal niet verandert, ervoor zorgen dat de vormprecisie en oppervlakteruwheid van het werkstuk respectievelijk submicron- en nanometerniveau bereiken en zelfs een hoge oppervlakte-integriteit nastreven.
Complexe oppervlakken zijn over het algemeen samengesteld uit oppervlakken met meerdere krommingen, die de hoge precisie van sommige wiskundige kenmerken kunnen bereiken en de schijn van functie en esthetisch effect kunnen nastreven, inclusief asferisch oppervlak, oppervlak met vrije vorm en onregelmatig oppervlak.
Complexe oppervlakken zijn een belangrijk werkoppervlak geworden van veel industriële producten en onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, astronomie, navigatie, auto-onderdelen, schimmels en biomedische implantaten.Asferische optische onderdelen kunnen bijvoorbeeld verschillende aberraties corrigeren en het identificatievermogen van het instrument verbeteren;De complexe gebogen spiegel kan de reflectietijden en vermogensverlies effectief verminderen en de nauwkeurigheid en stabiliteit verbeteren;De motorcilinder met complex gebogen oppervlak kan de werkefficiëntie verbeteren;Tegelijkertijd worden in sommige vormholten, auto-onderdelen steeds meer complexe oppervlaktevormen toegepast om aan de functionele eisen en esthetiek te voldoen.Met de toenemende vraag naar complexe oppervlaktedelen en de voortdurende verbetering van de prestatie-eisen, is het moeilijk om met de traditionele verwerkingsmethoden aan de praktische toepassingseisen te voldoen, en is het dringend noodzakelijk om het verwerkingsniveau van complexe oppervlaktedelen verder te verbeteren om ultraprecisie te bereiken. bewerking.Vanwege de variabiliteit van de kromming van complexe oppervlakken is het erg belangrijk om het materiaalverwijderingsmechanisme, ondergrondse schade en andere kenmerken te bestuderen om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking te verbeteren, en de vervuiling van bewerkingsresiduen is algemeen onderwerp van zorg.
In dit artikel wordt de onderzoeksvoortgang van de ultraprecieze bewerking van complexe oppervlakken besproken.De ontwikkeling van ultraprecieze bewerking van complexe oppervlakken wordt besproken.De principes en beïnvloedende factoren van ultraprecies vormen en ultraprecies polijsten van complexe oppervlakken worden beschreven.De factoren zoals de mate van passing tussen bewerkingsgereedschap en werkstukoppervlak, precisie, oppervlakteschade en efficiëntie bij ultraprecieze bewerking van complexe oppervlakken worden vergeleken. Uiteindelijk worden de wetenschappelijke voorspelling en het vooruitzicht van de ultraprecieze bewerkingsmethode van complexe oppervlakken gegeven.
Onderdelenverwerking is een proces dat het uiterlijk van grondstoffen rechtstreeks verandert en er halffabrikaten of eindproducten van maakt.Dit proces wordt processtroom genoemd, wat ook de benchmark voor het verwerkingsproces van onderdelen is.De processtroom van de verwerking van precisiemachineonderdelen is complexer.
Volgens verschillende processen kan de benchmark voor het verwerkingsproces van fijnmechanische onderdelen worden onderverdeeld in gieten, smeden, stempelen, lassen, warmtebehandeling, machinale bewerking, assemblage enzovoort.Het verwijst naar de algemene term van het hele proces van CNC-bewerking en machineassemblage, terwijl andere processen zoals reiniging, inspectie, onderhoud van apparatuur, oliekeerringen enzovoort slechts aanvullende processen zijn.Draaimethoden veranderen de oppervlakte-eigenschappen van grondstoffen of halffabrikaten, en het bewerkingsproces met numerieke besturing is het belangrijkste proces in de industrie.
Het procesgegeven van de verwerking van precisiemechanische onderdelen omvat het positioneringsgegeven, het positioneringsgegeven dat door de draaibank of het armatuur wordt gebruikt bij verwerking in een CNC-draaibank;Meetgegeven, dat doorgaans verwijst naar de maatstaf of positie die tijdens de inspectie in acht moet worden genomen;Assemblagedatum, die we gewoonlijk verwijzen naar de positiestandaard van onderdelen tijdens het assemblageproces.
De verwerking van precisie-machineonderdelen moet stabiele producten produceren. Om dit doel te bereiken, moet het personeel over een rijke bewerkingservaring en uitstekende technologie beschikken.Zoals we allemaal weten, is machinaal bewerken hetzelfde fijne werk; we moeten over uitstekende technologie beschikken om het goed te kunnen doen.
Ten tweede bepaalt de vraag of het verwerkingsproces van fijnmechanische onderdelen gestandaardiseerd is ook of het product goed is.Productie en management hebben ongetwijfeld een reeks processen nodig, het proces is bedoeld voor de productie van producten en diensten.Ten derde moeten we aandacht besteden aan de communicatie in het productieproces, of het nu op het knooppunt is of wanneer er een probleem is, we moeten de communicatie versterken.De communicatie tussen het verwerkingsbedrijf en de fabrikant van de apparatuur is een belangrijke voorwaarde voor de verwerking van onderdelen van automatische apparatuur.
