Voor onderdelen en componenten met hoge precisie is maatmeting een belangrijk onderdeel van het verbeteren van de productkwaliteit, zowel tijdens het productieproces als bij de kwaliteitscontrole na productie.Vergeleken met andere inspectiemethoden bij het meten van afmetingen heeft machine vision unieke technische voordelen:
1. Het machine vision-systeem kan meerdere maten tegelijkertijd meten, wat de efficiëntie van het meetwerk verbetert;
2. Het machine vision-systeem kan kleine afmetingen meten, met behulp van lenzen met een hoge vergroting om het gemeten object te vergroten, en de meetnauwkeurigheid kan het micronniveau of meer bereiken;
3. Vergeleken met andere meetoplossingen heeft de meting van machine vision-systemen een hoge continuïteit en nauwkeurigheid, wat de real-time en nauwkeurigheid van industriële online metingen kan verbeteren, de productie-efficiëntie kan verbeteren en de productkwaliteit kan controleren;
4. Het machine vision-systeem kan automatisch de uiterlijke afmetingen van het product meten, zoals contour, opening, hoogte, oppervlakte, enz.;
5. Machine vision-meting is een contactloze meting, die niet alleen schade aan het gemeten object kan voorkomen, maar ook geschikt is voor situaties waarin het gemeten object niet kan worden aangeraakt, zoals hoge temperaturen, hoge druk, vloeistoffen, gevaarlijke omgevingen, enz. ;
Principe van het visiemeetsysteem
Meettoepassingen vereisen beelden met scherpe contouren.Voor een camera moet deze een betere beeldkwaliteit kunnen bieden, voldoende pixels hebben om de opnamenauwkeurigheid te garanderen, en ook een laag beeldruisniveau hebben om ervoor te zorgen dat de grijswaarde van de contourrand stabiel is. en betrouwbaar.
Vanwege verschillende werkstukgroottes en meetnauwkeurigheidseisen zijn de eisen aan de cameraresolutie uitgebreider.Voor kleine en middelgrote werkstukken met lage nauwkeurigheidseisen en meetafmetingen in hetzelfde vlak kan meestal één camera aan de eisen voldoen;voor grote, uiterst nauwkeurige werkstukken en meetafmetingen die niet in hetzelfde vlak liggen, worden meestal meerdere camera's gebruikt om te fotograferen.
De lichtbronselectie van het vision-meetsysteem is voornamelijk gebaseerd op het benadrukken van de contouren van het te meten object.De lichtbronnen die gewoonlijk worden gebruikt bij het meten van afmetingen zijn achtergrondverlichting, coaxiaal licht en lichtbronnen met een lage hoek, en parallelle lichtbronnen zijn ook vereist in toepassingen met bijzonder hoge nauwkeurigheidseisen.
Bij lenzen van het zichtmeetsysteem worden meestal telecentrische lenzen gebruikt.De telecentrische lens is ontworpen om de parallax van de traditionele industriële lens te corrigeren, dat wil zeggen dat binnen een bepaald objectafstandsbereik de verkregen beeldvergroting niet zal veranderen.Dit is een zeer belangrijk ontwerp wanneer het gemeten object zich niet op hetzelfde oppervlak bevindt.Gebaseerd op zijn unieke optische kenmerken: hoge resolutie, ultrabrede scherptediepte, ultralage vervorming en parallel lichtontwerp, is de telecentrische lens een onmisbaar onderdeel geworden van precisiemetingen met machine vision.
1. Het concept, de betekenis en de kenmerken van de productie van onderdelen met hoge precisie.De productie van onderdelen met hoge precisie is gebaseerd op mechanische onderdelen met hoge precisie.De geïntegreerde theorie en technologie van computergongverwerking kan de organische combinatie en optimalisatie van toevoer, verwerking, testen en hanteren realiseren volgens de structuur en vereisten van het verwerkte werkstuk, en de productie van onderdelen onder de verwerkingsomstandigheden voltooien.
2. Analyse van de buitenlandse ontwikkelingsstatus.Machinebouwtechnologie met hoge precisie wordt geprezen als een van de sleuteltechnologieën van de 20e eeuw en wordt door landen over de hele wereld zeer gewaardeerd.
3. De uiterst nauwkeurige productietechnologie voor machines in mijn land werd eind jaren tachtig en begin jaren negentig geleidelijk ontwikkeld en is vandaag de dag een zich snel ontwikkelende industrie in China.Producten voor de productie van machines met hoge precisie worden veel gebruikt op militaire en civiele gebieden, zoals de nationale defensie, medische behandeling, ruimtevaart en elektronica.
4. De verwerking van zeer nauwkeurige mechanische onderdelen heeft de voordelen van hoge precisie, laag energieverbruik, flexibele productie en hoge efficiëntie.Het verkleinen van het gehele productiesysteem en de precisieonderdelen kan niet alleen energie besparen, maar ook productieruimte en hulpbronnen besparen, wat in lijn is met de energiebesparende en milieuvriendelijke productiemodus.Het is een van de ontwikkelingsrichtingen van groene productie.
5. Toepassingsgebieden van onderdelen en componenten met hoge precisie. Onderdelen en componenten met hoge precisie worden gebruikt in de detectieapparatuur van verschillende industriële wetenschappelijke instrumenten.In China worden ze vooral gebruikt in de instrumenten- en instrumentenindustrie in wetenschappelijke instrumenten.
6. Vergeleken met de gewone machinebouw heeft de productie van precisiemachines een hoge technische inhoud (ontwerp en productie), geavanceerde verwerkingsapparatuur, een hoge toegevoegde waarde en de verkoop van kleine batches.
Het doel van de verwerking van mechanische onderdelen met hoge precisie is het realiseren van het concept van "kleine werktuigmachines die kleine onderdelen verwerken", dat verschilt van de productiemethoden en -technologieën van gewone mechanische onderdelen.Het zal een effectieve verwerkingsmethode worden voor uiterst nauwkeurige onderdelen van niet-siliciummaterialen (zoals metalen, keramiek, enz.).Het kan de problemen in de verwerkingsmethoden van precisie-instrumentonderdelen fundamenteel oplossen.
Een draaibank is een werktuigmachine die voornamelijk een draaigereedschap gebruikt om een roterend werkstuk te draaien.Voor de overeenkomstige bewerking kunnen ook boren, ruimers, ruimers, tappen, matrijzen en kartelgereedschappen op de draaibank worden gebruikt.
Kenmerken van draaibank
1. Groot laagfrequent koppel en stabiele output.
2. Krachtige vectorbesturing.
3. De dynamische koppelrespons is snel en de nauwkeurigheid van de snelheidsstabilisatie is hoog.
4. Vertraag en stop snel.
5. Sterk anti-interferentievermogen.